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重庆升降机施工升降机设备有哪些安全要求?

重庆升降机施工升降机设备有哪些安全要求?




A. 设备场所应清洁洁净,并用标志杆围起来,制止非工作人员入内;


 B. 避免设备地址上方掉落物体,必要时应加安全网;


 C. 设备过程中,必须有专人负责,统一指挥;


 D. 升降机运转时,人员的头、手不能显露安全栏以外;


 E. 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,肯定不允许开动升降机,当吊笼升起时禁止进入外笼内;


 F. 吊笼上一切零部件要放置平稳,不得显露安全栏外;


 G. 运用吊杆进行设备时,不允许超载,吊杆只可用来设备或拆开升降机零部件,不得用于其它起重用处;


 H。 吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼;


 I。 设备作业人员按空中作业的安全要求,必须戴安全帽穿防滑,系安全带等,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,避免被卷进运动部件中,发作安全事故;


 J。 操作升降机必须把操作盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作;


 K. 吊笼发动前,应进行全面查看,消除一切不安全危险;


 L。 设备运转时,必须按升降机额外设备载分量装载, 不允许超载运转;


 M. 雷雨天、雪天或风速超越13米/秒的恶劣气候不能进行设备作业;


 N. 升降机运转前,应首先将维护接地设备与升降机金属结构联通,阻值不大于4欧姆;


 留意: 切勿忘掉拧紧规范节及附墙架的螺栓。


 升降机的设备


重庆升降机 外笼与吊笼拼装在一起的单、双笼升降机,在出厂时已调试好,可便利设备。对运用过的升降机,应首先按"定时查看"中的各项要求进行全面查看,若限速器或齿轮、齿条、 滚轮等零部件行将磨损到极限尺度时,最好提早更换;


 A. 单笼升降机的设备:


  将根底外表打扫洁净;


  用起重设备吊住吊笼上的吊点;


  将升降机吊起就位;


  将地脚螺栓设备好;


  上传动升降机将吊笼就位、设备好地脚螺栓后,再设备一节规范节;


  松开电动机上的制动器,办法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位,然后旋紧两个螺母,必须使两个螺母平行下旋直至制动器松开可随意拨动制动盘中止;


  用起吊设备吊起传动小车;


  从规范节上方使传动小车就位;


  将传动小车与吊笼的衔接耳板对好后,穿入销轴,并固定;


 将制动器复位;


  用水平仪或线坠丈量导轨架的笔直度,保证导轨架的各个立管在相邻方向上的笔直度小1/1500; * 在地脚螺栓处底盘和根底间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨架的笔直度;


  当导轨架调整到笔直时,用350N*M的力矩压紧四个地脚螺栓;


  用相同的办法调整外笼门框的笔直度,使外笼门框的笔直度在两个附近方向上不得大于1/1000; * 设备好吊笼顶上的护身栏杆;


 调整门锁;


 B. 双笼升降机的设备:


 用上述设备单笼的办法先设备好升降机的左半部分;


 将外笼右半部分用螺栓衔接起来;


 调整外笼门框的笔直度并压紧地脚螺栓;


 松开吊笼内电动机上的制动器(办法同前);


 用起吊设备吊起外笼;


 从规范节上方将吊笼就位;


 将制动器恢复;


 留意: 将制动器上的螺栓旋至原位,并装上开口销。


 C. 设备完毕的调整:


 查看一切用于运送的垫木或螺栓等是否悉数除去;


 齿轮与齿条的啮合空隙应保证在0。2--0。3MM;


 导轮与齿条反面的空隙应为0.5MM;


 各个滚轮与规范节立管的空隙为0.5MM;


 一切门开关应灵敏;


设备缓冲弹簧;


 D. 吊杆的设备:


 留意: 设备前应加入润滑脂。


 将吊杆安入吊笼顶部的设备孔内,即可运用;


 E. 导轨架的设备:


  将规范节两头管子接头处及齿条销子处擦拭洁净,并加少数润滑脂;


  翻开一扇护身栏,将吊杆上的吊钩放下,并钩住规范节吊具;


 用规范节吊具钩住一节规范节,带锥套的一端朝下;


  摇摆手摇卷扬机,将规范节吊至吊笼顶部,并放稳;


  关上护身栏,发动升降机,当吊笼升至挨近导轨架顶部时,应点动行进,直至吊笼顶部距导轨架顶部大约300MM左右时中止;


 用吊杆吊起规范节,对准规范节下面立管和齿条上的锁孔放下吊钩,用螺栓紧固;


 松开吊钩,将吊杆转回,用300N*M的拧紧力矩紧固悉数螺栓;


 按上述办法将规范节顺次相连直至到达所需高度中止,跟着导轨架的不断增高,应一起设备附墙杆, 并查看导轨架设备笔直度。其笔直度误差要契合说明书中的和国家规定的规范;


 若运用现场的起重设备如塔吊设备导轨架,可先将4--7个规范节在地上上连成一组,再吊上轨道架;


 留意: 如规范节上有对重滑道,应保证接缝处的错位差不大于0.8MM.


 F. 三种类型的附着架设备:


 留意: 附墙架最大水平倾角不大于8度。


 G. 对重的设备:


 对重最好在吊笼和外笼设备完毕后未加高规范节前吊装就位;


 在根底的对重方位上,设备好缓冲弹簧;


 用起重设备,将对重放入对重滑道内;


 查看对重导向轮与滑道的空隙:0。5MM,保证每个轮滚动灵敏;


 H. 天轮和钢丝绳的设备:


 当导轨架设备到要求的高度后,带对重的升降机要将天轮设备好,并用钢丝绳悬挂好对重;


 将天轮、绳轮钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳卡、螺栓等;


 将钢丝绳架固定在吊笼上;


 将吊笼升至距导轨架顶端0.5米处,以吊杆将天轮设备到导轨架顶部,用M24螺栓固定;


 留意: 应保证吊笼在到达最大的提高高度时对重离地上大于550MM.


 设备绳轮;


  将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地上的对重上。并用绳卡将钢丝绳固定于对重上;


 留意: 从吊笼顶上下放钢丝绳时,要考虑钢丝绳的分量,


 避免脱手形成事故。


  相同的方法将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上;


 电缆维护架的设备:


  用起重工具将电缆卷悬挂于电缆筒上方;


  放出约2。5米的电缆,以便把电缆接到电源箱上;


  从电缆筒底部拉出电缆至电源箱,暂不要衔接;


  将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中,尽量使每圈一样大,其直径略小于电缆筒直径;


 将电缆固定在电缆托架上,将电缆插头刺进插座;


  将电缆接至电源箱上,发动升降机查看电缆是否缠绕;


 在导轨架加高的过程中要一起设备电缆维护架;


 调整电缆维护架以及电缆托架的方位,保证电缆在电缆维护架"U"形中心。


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